對于重質(zhì)碳酸鈣的制作,很多企業(yè)為了能夠讓它的質(zhì)量能夠符合相應(yīng)的一些要求,一般都是通過考慮到各個方面的一些因素來完成工作,其中有一個因素大家往往會忽略了,那就是體積。為了可以讓它的性能更好,我們可以對其體積做好控制。
1、重質(zhì)碳酸鈣的體積在生產(chǎn)過程中各個工藝環(huán)節(jié)都會受到影響。主要影響因素有石灰質(zhì)、鍛燒溫度、石灰活性、石灰消化溫度、石灰乳陳化時間、塔濃度、碳化溫度、碳化時間、回收水及設(shè)備物理性能。石灰石的形成年代不同,結(jié)晶結(jié)構(gòu)也有所不同。其生產(chǎn)工藝應(yīng)根據(jù)石灰石的特性設(shè)計(jì)。制品體積大,可選用大體積石灰石。
2、乳液中未消化的氧化鈣老化,陳化時間與產(chǎn)品的體積密切相關(guān)。炭化前,如果炭化溫度過高,精灰乳的濃度較高,總的Ca(OH)2含量可達(dá)90%,更有利于沉積和碳化速度。
總之,有很多因素會影響到重質(zhì)碳酸鈣的一些性能質(zhì)量等,在制作的過程中,企業(yè)需要加強(qiáng)對其體積的控制,使其能夠更加符合使用要求,來提高整體效率。